Související značky: funkce masa a mořských plodů sanitize_gpt_value2(gptValue) {var vOut=""; var aTags = gptValue.split(','); var reg = new RegExp('\\W+', "g"); pro ( var i=0;iSoučasný ekonomický výhled nemusí být zdaleka jistý, ale není pochyb o tom, že zpracovatelé masa vzešli z opatrných let po finanční krizi v roce 2008.
Přestože trhy jako Severní Amerika zaostávají, GEA Group uvedla, že investice do zařízení v Evropě meziročně vzrostly zhruba o 2 %.Kromě potřeby nahradit stávající stroje navrhuje také přidat sady určené ke zvýšení produktivity a efektivity výrobní linky, přičemž hlavním motorem růstu je rostoucí automatizace.
Ostatní dodavatelé zařízení dospěli k podobným závěrům.„Podle toho, co jsme viděli, se [investice] soustředí hlavně na zlepšení účinnosti a efektivity řezání, ale také na automatizaci a snížení počtu operátorů nutných k podpoře výrobního procesu,“ řekl Huw James, generální ředitel.Atlantic Services Corporation.
Pokračující drama kolem brexitu i nadále znepokojuje většinu společností, ale s integrací pomáhají obavy z nedostatku pracovních sil řídit investice do nového zařízení na řezání, krájení a kostičky.Tváří v tvář vyhlídce na snížení pracnosti hledají výrobci vyšší automatizaci kvůli integraci pracoviště do efektivnějšího provozu.
„Vidíme rostoucí využívání automatizace ve zpracovatelském průmyslu, zejména u velkých zpracovatelů,“ řekl prezident Thurne Peter Jongen.
Thurne se používá k balení masa, které tradičně vyžaduje hodně ručních zásahů.To zahrnuje přenesení původního vzorku z mrazáku do lisu nebo přímo do porcovacího stroje na začátku procesu a ruční korekci hmotnosti pro dosažení nejlepších výsledků u balení s pevnou hmotností – zejména u balení s malým počtem plátků .
„Pracovali jsme s naší sesterskou společností Middleby Food Processing na návrhu plně integrovaného online systému distribuce a balení masa do krabic, který vyžaduje minimální zásahy a dosahuje nejlepších výsledků, pokud jde o výnos a hmotnost,“ vysvětluje Jongen.
Portioner připravený na jedno pouzdro Thurne používá inovativní systém sledování skenování, který dokáže produkovat balíčky s pevnou hmotností s nastaveným počtem řezů, včetně jednotlivých částí řezů.Systém kontinuálního podávání společnosti Portioner v kombinaci s inovativním koncovým chapadlem údajně maximalizuje výstup produktu a poskytuje schopnost vyrobit až 100 balíčků za minutu.
Automatizovaná Nugget Line společnosti Marel zároveň spojila dva stroje I-Cut 22 se svými moduly SpeedSort, SingleFeed a StripPositioner, aby se snížila závislost na ruční práci.Ruční obsluha je nutná pouze pro kontrolu kvality.
„Ve srovnání s tradičními ručními porcovacími stroji může Automated Nugget Line ušetřit nejméně dva lidi za směnu a zároveň zvýšit výkon až o 30 %,“ řekl Morten Dalqvist, produktový manažer pro porcování Marel.„Výrobní linka vyrobí celé svalové hmoty a rovnoměrně je nařeže podle pevné hmotnosti a velikosti každého zákazníka.Dárek je nejnižší na trhu.“
Další inovace společnosti Multivac UK snižuje pracnost tím, že eliminuje potřebu zmrazovat produkt před řezáním.Martin Wareham, produktový manažer Multivac UK TVI, řekl: „Vzhledem k existujícím strojům na krájení na britském trhu musí výrobci před krájením zmrazit produkt, aby zajistili nejlepší řezný výkon, což může nepříznivě ovlivnit produkt.
„Zmrazování kůrky je náročné na práci i energii, protože produkt obvykle vyžaduje duální zpracování a dodatečný výkon.Oba zdroje jsou stále dražší a z hlediska pracovní síly je obtížné je najít a udržet.Mnoho výrobců používá tradiční stroje na krájení kostek pro dávkové krájení, ale tyto stroje nedokážou poskytnout váhu a velikost jednotlivých kostek, jakou mohou poskytnout stroje TVI.
Multivac nabízí kompaktní štípačku GMS 520 od TVI, která výrobcům poskytuje přesné naporcované vepřové maso nebo steak s pevnou hmotností a také porce velikosti/hmotnosti kostek.
„Stejně jako všechny štípačky TVI může štípačka stohovat, stohovat nebo prezentovat hotové steaky jednotlivě, což snižuje pracnost potřebnou k formátování plátků pro balení a pomáhá vytvořit systém automatického ‚částečného balení‘ proti proudu."Řekl Welham."
Wareham dodal, že zákazník si nedávno zakoupil TVI GMS 520 kvůli jeho flexibilitě od vstřikování steaku z vepřové panenky až po pevnou hmotnost a velikost kostky na kostce, připravený pro automatický systém výroby kebabu.
Kromě snížení pracnosti zpracovatelé také doufají, že nejnovější automatizované výrobní linky zlepší bezpečnost pracovníků, kteří je stále potřebují obsluhovat.
„Jednou z hlavních oblastí zaměření na řezání, krájení a krájení na kostičky jsou pásové pily, protože jatka a bourací operace – zejména jejich zásady ochrany zdraví a bezpečnosti – získávají stále více pozornosti,“ řekl Richard Nethercot, Group Division Manager – Low risk, Interfood's. porážkové oddělení.
„Když nedostatek pracovních sil zdůrazňuje zvýšenou pravděpodobnost zranění nekvalifikovaných pracovníků, je bezpečnost nanejvýš důležitá.Tito nekvalifikovaní pracovníci mohou také snížit ziskové marže kvůli nedostatku zkušeností s bouráním masa, což vede k nepřesnému krájení a změnám velikosti porcí.
Interfood tyto problémy řeší představením pily Astech PW (Precision Weight), kontinuální automatické pásové pily s integrovanou regulací hmotnosti.
Pásová pila zvládne mražené maso, ryby a čerstvé produkty od kosti, běží nepřetržitě během procesu nakládání a její integrovaný skenovací systém umožňuje přesné krájení podle předem stanovených parametrů hmotnosti nebo tloušťky.
„Vysoce kvalitní řezy jsou vytvářeny přesným nastavením rychlosti.Zároveň má jako plně uzavřený stroj uživatelsky přívětivé rozhraní, multifunkční programování, bezpečnost a snadné ovládání,“ řekl Nethercot.
Přestože Interfood nabízí také systém BladeStop, který je navržen tak, aby operátorům umožnil bezpečný přístup k lopatkám, „existuje také velká poptávka po plně automatizovaném systému,“ řekl Nethercot."Se zavedením této možnosti přesné regulace hmotnosti nyní můžeme poskytnout systém pro jakoukoli trasu, kterou se společnosti chtějí vydat."
Dalším trendem, který Atlantic Services zdůrazňoval pro podporu investic, je posun ke specializovaným zákaznickým produktům.„Výzva řezání stále odlišných produktů vyžaduje hlubší porozumění našim zákazníkům a užší vztah,“ řekl James.
Kvůli dopadu afrického moru prasat (ASF) na čínský trh byli britští producenti vepřového masa posíleni.
Podle údajů nákupní společnosti Beacon vzrostla průměrná cena vepřového v Evropě od května do července o 18 % oproti průměrné ceně za předchozí tři měsíce, což výrazně překonalo předchozí prognózy.
Společnost Brakes, dodavatel společnosti Beacon, uvedla, že 30–50 % chovů prasat v Číně bylo zasaženo epidemií, což zase způsobilo nárůst světových cen prasat.
Poté, co ministr zemědělství George Eustis připustil, že v zemi může vypuknout do 12 měsíců, narůstají obavy, že ASF brzy dorazí do Spojeného království.
Justis napsal do National Pig Association (NPA) a uvedl, že úroveň ohrožení ve Spojeném království je střední, což znamená, že „vypuknutí se očekává do jednoho roku“.NPA vyzvala vládu a britské přístavní úřady, aby přijaly „silnější přístup“.
Společnost Atlantic dodává nože do masného, ​​rybího, pekařského průmyslu a zpracovaného masa a sýrů.„Bez ohledu na to, jaký stroj se používá nebo který produkt je řezán, můžeme poskytnout čepel a upravit její charakteristiky tak, aby odpovídaly.To stojí za výrazným růstem společnosti v posledních pěti letech,“ navrhl James.
„Ve spolupráci se zákazníky jsme pro ně vyvinuli stroje, z nichž mnohé se vyvinuly z přizpůsobení, aby se staly součástí naší standardní produktové řady, a vytvořily několik skvělých dlouhodobých příležitostí.“
Dalqvist ze společnosti Marel uvedl, že v první řadě chtějí výrobci uspokojit potřeby zákazníků vytvářením nejatraktivnějších produktů.
"Zobrazení by mělo být přirozené, šikmé krejčovství," tvrdil.„Dílčí balení produktů – jako jsou motýli, rybí filé, jemné maso, nudličky, kostky, zlaté nugety a popcorn – by měly být úhledně oříznuté a měly by vypadat dobře na paletovém balení nebo na talíři.“
Podle Dalqvista je všestrannost zásadní, protože produkt musí být vhodný pro prodej v supermarketech, restauracích, restauracích rychlého občerstvení a hluboko zpracovaných produktech.
„Bezpečnost potravin je dnes pro zpracovatele drůbeže hlavním problémem,“ řekl.„Rybí filé a porcování musí být zcela bez kostí.Aby bylo dosaženo efektivnějšího a produktivnějšího procesu, musí být operace řezání, krájení a segmentování dokončeny vyšší rychlostí a vysokým stupněm automatizace.“
Dalqvist se domnívá, že zpracovatelská kapacita se zvyšuje a výrobky se obvykle musí řezat na pevnou váhu a/nebo tvar.„Aby byl zachován ziskový proces, každé automatizované zařízení musí dělat svou práci s extrémní přesností, aby byla potřeba ručního ořezávání a dárků na absolutním minimu.“
Protože výrobci mají mizivé provozní zisky, cílem každé investice do nového zařízení je vždy maximalizace výkonu.
Systém „Robot with Knife“ společnosti Marel kombinuje stroj I-Cut 122 a RoboBatcher Flex k integraci řezání, dávkování a balení, aby se minimalizovalo rozdávání.
Vysoce výkonné chapadla RoboBatcher pomáhají supermarketům hledat hladké balení palet a jeho systém vidění umísťuje jednotlivé produkty stejným způsobem.
Dalqvist řekl: "Nový chapač neumístí produkt do zásobníku, protože výsledný odskok znemožní kontrolu způsobu, jakým produkt dosedl."„Naopak, chapadlo se přesune na dno podnosu a uvolní jej ve správné poloze.Produkt.Čelisti chapadla se otevírají pouze v případě potřeby, což je důležité zejména u posledního produktu na paletě.“
Další inovací Marel je nový I-Cut122 TrimSort, šitý na míru výrobcům, kteří se chtějí vyhnout prozradí při manipulaci s těžší drůbeží.
Dalqvist řekl: "Brojleři a produkty z nich vyrobené jsou po celém světě stále větší a větší."„Tyto nařezané výrobky už většinou nejsou vhodné na palety a musí se dělit.Tato operace bude mít za následek více masa.Bylo to odříznuto.Tyto zbytky, které se dříve dodělávaly mletým masem nízké hodnoty, lze nyní proměnit v řadu vzrušujících produktů, které lze prodávat za dobrou cenu.“
TrimSort lze integrovat do porcovacího a řezacího stroje I-Cut 122 a zajistit tak synchronizovaný proces řezání a ořezávání v kompaktním rámu, který není větší než samotný I-Cut 122.
Podle Dalqvista dokáže řezačka porcí odstranit mnohem menší šrot (5 gramů místo 25 gramů) bez modulu, což znamená, že TrimSort má nejvyšší úspěšnost při oddělování šrotu od hlavního produktu v oboru.
A tato přesnost umožňuje rozšířit částečné řezy na produkty, se kterými se dříve obtížně manipulovalo, jako je hrudí, svíčková, stehno nebo stehno.
"Vyhněte se zbytečným dárkům," řekl.„Všechny porcované kusy masa budou přesně a důsledně nakrájeny na danou cílovou hmotnost.Balení se stává jednodušší a přesnější.Zpracovatelé se již nemusí bát, že nadměrná hmotnost palet naruší jejich zisky.“
Jongen uvedl, že poskytování zařízení na krájení specifické pro aplikaci umožňuje výrobcům zařízení optimalizovat výnosy a výnosy, což podtrhuje odborné znalosti Thurne v oblasti krájení slaniny.
"Přesnost je kritická, hmotnostní výkon a nízké dary jsou klíčem k ziskovému výkonu," řekl.
„Víme, že slanina má velké regionální rozdíly a specifické požadavky trhu, a naše zařízení umožňuje tyto jemné rozdíly poskytovat nejlepší výsledky při nízkých provozních nákladech.Náš kráječ slaniny IBS1000 je optimalizován pro zadní plátky slaniny a je dobře uznáván v britském a irském průmyslu zpracování slaniny.Pokročilá technologie chapadla snižuje ocasní část na typickou nízkou hmotnost 80-100 gramů, což výrazně zvyšuje výkon našich zákazníků.
„Uchopovač může také maximalizovat kontrolu nad produktem, aby bylo dosaženo konzistentní kvality řezu, a doba nabíjení kratší než 6 sekund umožňuje dosáhnout propustnosti až 2 tuny za hodinu.“